深圳龙岗喷油丝印，哪家品质好 *良鸿，袁生

深圳龙岗喷油丝印，哪家品质好？*良鸿，袁生：
深圳龙岗喷油丝印/深圳横岗喷油丝印/深圳坪山喷油丝印
深圳喷油丝印，UV高光油漆加工工艺流程

随着UV光固化涂料在车灯，手机和电视机壳等塑胶件的表面处理的日益广泛，各种配套的UV光固化涂装生产线的对品质和无尘的要求也越来越高，以提供完整的系统解决方案和各种输送形式的无尘UV喷漆线来满足客户的要求。
UV喷漆加工是光化学反应较*的应用，通过一定强度的紫外光照射,瞬间固化油墨、涂料、胶等相关化学品。随着科技的发展，UV固化所涉及领域也更加广泛。UV喷漆加工从1960诞生以来，就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上，在**涂装工业中占有4%的比例，是一个数十亿美元的大市场。凭籍其对产品品质的提高和优良的环境表现，以每年10%以上的速度替代传统固化工艺。
龙岗喷油丝印车间喷漆工艺流程
除油
a.去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污，用槽浸法。碱液清洗配方：N4%。，A钠4%，三钠4%,OP-10乳化液0.3%，温度90~95℃，处理时间5~8分钟。处理后检查方法：水洗后用刷帚刷，目测油污是否去净。
b.去除有色金属工件表面的油污，用槽浸法。采用 KL-13 型除油除锈添加剂处理，使用浓度：兑水比例2%，温度大于5℃(如加温处理速度加快)，时间5~10分钟，槽液PH值：7。 
c.塑料制品的表面除油，用槽浸法。选用KL-16型脱腊除油粉，使用浓度：兑水比例5%, 温度40~65℃，时间5~10分钟。
清洗
除油后用水清洗。
除锈
采用酸性除锈，去除钢铁表面的锈垢，用槽浸法。酸洗除锈液配方：浓度31%的工业，缓蚀剂3%，温度：常温。处理时间3~8分钟，处理后检查方法：水洗后目测是否有锈垢存在。
磷化
用锌系磷化液使钢铁表面磷化，用槽浸法。WF磷化剂分为：A剂--配槽剂，B剂--补加剂，C 剂--促进剂。 
A.槽液配制：槽内加水3/4体积，按每25~30公斤/吨的量加入A剂，然后再添加用热水溶解的(按每0.7公斤/吨的用量)，最后加水至工作液面确认酸度。在即将开始磷化时，按每0.5~0.7公斤/吨的量加入C剂，搅拌均匀待用。 
B.使用工艺参数：总酸度18~35点，游离酸度0.5~1.5点，促进剂2~3点，温度35~45℃，浸磷时间5~10分钟，检查方法：水洗，干燥后目测磷化膜应呈瓦灰色，结晶细致，无斑点，以及未磷化到的部位无氧化物等固体沉积物残留于表面，磷化后水洗应彻底，清洗后应迅速干燥。
C.磷化液管理：磷化液连续使用后总酸度上升可用水稀释，总酸度下降时，按每1.6公斤/吨补加B剂可上升1点。游离酸度上升时按每0.4公斤/吨加入可降游离酸度1点，游离酸度下降可按每6公斤/吨加入B剂，游离酸度可上升1点。槽液温度过低或C剂添加过多或B剂补加不足，游离酸度可能降到0.4点以下，出现这种情况时要按每0.9公斤/吨添加B剂，游离酸度上升0.1点，当C剂添加过多产生彩色膜时，可搅动或加热让其加快自然挥发。
D.表调
用于磷化前的表面处理，用槽浸法(表调剂为白色粉末)。配槽液时按每1~3公斤/吨的用量慢慢添加，搅拌使其溶解。表调剂的工作条件为PH值7.5~9.5，温度：常温，时间半分钟。