塑胶真空镀膜喷油 坪地喷光油喷油

鉴于喷油加工行业一开始不重视喷涂设备及国产设备在这一市场中的较低占有率，忽略设备和技术的重要性。*谏言喷油加工行业应密切关注行业的发展，重视喷油加工行业中的设备市场，应从长远发展出发，从战略高度去认识，并对这一市场进行充分研究与正确定位。
PPS材料物理和分子结构上来说属于高结晶度的底材，一般通过喷漆的工艺来实现表面的涂装处理效果，但是其表面张力比较低，在进行喷油加工时，油漆与底材之间较难达到良好的附着效果，从而引起喷漆不良掉漆或者百格通过的喷涂缺陷。 PPS底材在行业中为了增加底材表面的附着力通常会选择喷砂处理的方式，增加底材表面的粗糙度，从而增加油漆与素材的接触面积来增进附着力。但是在实际的喷油加工行业，PPS塑料通常还通过添加玻纤的方式来改善材质的物理性能，因此附着力问题更加**。 在喷油加工的行业中有遇到一些一个喷涂厂家是PPS笔杆上面喷油出现不上油的现象，再加上是添加了玻纤的PPS改性料，因此附着力更加难处理。用普通的附着力处理剂没有办法解决的，经过炅盛处理剂工程的研发和实际材料表面能喷漆的，目前已研发出PPS塑料附着力处理剂，可以通过百格、手抠、摩擦等各项性能。 PPS底材除了在笔杆上的应用之外，其实在我们的日常生活中也有很多的例子，例如女生美发用的直发器、电夹板以及拉发器之类的美发器材中使用广泛。因此PPS附着力处理剂的使用随着PPS材料的使用领域和表面处理工艺被不断拓宽。

每款塑胶产品在喷油加工前，都会先对工艺做评估，然后让客户寄素板及样品过来打样确认。每款产品都要提前打样来确认，兄辉电子塑胶喷油加工对于打样都 是有一个流程的：
　　1、先清晰充足的掌握客户的商品、喷涂工艺、色调、原料等，在本加工工艺的基本上再适当给客户一些提议以令人满意客户的要求。
　　2、生产流程的设计与实施：由打样员纪录打样过程中常遇上的难题并汇报给负责人，由设计部负责人意见反馈给客户并且为生产作下一步的步骤解析。
　　3、成本分析报告，尽量减少给客户设定过度杂乱无章的喷涂工艺，用少的成本来达到不错的喷漆效果，切切实实的为客户控制成本。
　　4、创建打样记录卡：纪录这款试品的喷油主要参数，提早为生产避开问题。
　　做好充足的准备，才能更好完成后期大货的生产，为客户节省时间和提高工作效率的同时。也为产品的品质做好保证。

日常生活中我们身边所见到的产品各式各样，外观靓丽却不奢华，孰不知这些都要经过喷油加工技术才达到想要的标准。
产品在经过喷油加工之后，人们在选择上也会有所感慨，能够让消费者在满足自己要求的同时，也心理上接受这种物有所值的理念。光看产品或许不了解产品加工工艺过程，以为厂家生产出来是那么简单。但不管任何时候，喷油加工厂都是严格遵循喷油加工流程的规章循例来喷涂这款产品，丝毫不能怠慢。

在喷油加工行业中，不论是塑料还是金属在施工之前会进行表面的预处理，一般来说除了清洁清理的工序之外，如有遇到附着力问题，还需要通过其他的处理方法，例如底涂剂进行预处理从而提高油漆与基材之间的附着力，解决油漆剥落等问题。 基材表面处理是涂装之前的重要组成部分，也是喷油加工的基础工序，基材表面处理的效果直接影响着涂层的质量。基材表面处理的作用凸显在多个方面，先对于不平整的工件，可以提高基材表面的平整度。涂层的光泽会受到表面凹凸不平的影响而变得暗淡无光，所以，对装饰性要求很高的被涂物必须要先通过表面处理的方法使表面变得平整。 喷油加工中底涂剂的重要作用 其次基材的表面处理可以消除弱界面层所导致的假性附着力现象，例如基材表面的水分、灰尘、油污等都是影响喷油加工时油漆对基材附着力的重要原因。在金属底材上，表面的铁锈等脏污物质会导致锈蚀扩展和蔓延，导致涂层迅速破坏而丧失保护功能。 其实，除了上述的基材表面预处理的工艺之外，基材与油漆之间的附着力不足问题的底涂处理工艺也可以算是前处理工序了，通过底涂剂施工在基材表面，改善润湿以及提高附着力，且通过化学键合能力以及分子作用力等，与油漆紧密结合形成牢固涂层，在掉漆问题的解决方法中，稳定。 炅盛底涂剂的使用使得解决塑胶或金属等喷油加工掉漆问题变得简单，其使用方法可以适用于手喷或自动线体等，对于油漆的没有选择，广泛适用常见的例如橡胶漆、UV漆、PU漆以及普通漆等，通过底涂施工方法，在行业中也被称作为前处理液。
在塑料喷油加工工艺中，容易出现但也难以解决的问题是喷油之后出现不上油出现掉漆或者油漆脱落，而塑料底涂剂的出现，一方面解决了塑料喷油加工不上油的问题，对于生产的效率和效果都有显著的提升效应。同时，塑料底涂剂的应用使得这类问题有了直接有效的解决方案。
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